天然气动态气压_天然气动态压力怎么测量出来的大小不一样

2024-07-26 06:21:18

1.使用压力传感器测量动态液位怎么样克服由于压力克服由于油箱气压，油箱容易做加速运动、或减速运动对测量

2.同一只股票的动态市盈率不同的证券公司怎么算的不一样?

3.空调动态压力跟静态压力一样怎么办

4.用能单位能源计量器具配备和管理通则的配备

5.流量测量仪表几种检定方式区别

6.燃气炉的脉冲燃烧技术

天然气动态气压_天然气动态压力怎么测量出来的大小不一样

　燃气是气体燃料的总称，它能燃烧而放出热量，供城市居民和工业企业使用。燃气的种类很多，主要有天然气、人工燃气、液化石油气和沼气。

燃气的种类可分为：

l.燃气：是有多种气体所组成的混合气体。由于生产燃气所用的原料及生产工艺不同，各种燃气的组成也不相同。它主要由低级烃（甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、乙烯、丙烯、丁烯），氢气和一氧化碳等可燃组分，以及氨、硫化物、水蒸气、焦油、萘和灰尘等杂质所组成。

2.油制气：可分为重油制气和轻油制气二种。将原料重油或石脑油，放入工业炉内经压力、温度及催化剂的作用，重油即裂解，生成可燃气体，副产品有粗苯和碱渣等。

3.气化煤气：将其原料煤或焦炭放入工业炉（发生炉、水煤气炉等）里燃烧，并通入空气、水蒸气，使其生成以一氧化碳和氢为主的可燃气体。

4.干馏煤气：把煤放在工业炉（焦炉和武德炉等）里隔绝空气加热，使之煤发生物理化学变化的过程叫干馏。加热后提出可燃气经净化处理还可得到焦油、氨、粗苯等化工产品，炉内存有的是焦炭。

5.生物气：各种有机物质在隔绝空气的条件下发酵，在微生物作用下经生化作用产生的可燃气体，亦称沼气。其组分为甲烷和二氧化碳，还有少量氮和一氧化碳。热值约为22MJ/Nm3。

6.液化石油气：以凝析气田气、石油伴生气或炼厂气为原料，经加工而得的可燃物。主要组分为丙烷、丙烯、丁烷和丁烯。此外尚有少量戊烷及其它杂质。气态液化石油气热值为93MJ/Nm3左右；液态液化石油气热值为46MJ/Nm3左右。

7.纯天然气：从地下开出来的气田气为纯天然气。

8.液化天然气：天然气经过深冷液化，在﹣160℃的情况下就变成液体成为液化天然气，用液化甲烷船及专用汽车运输。

9.压缩天然气：将天然气压缩增压至200kg/cm2时，天然气体积缩小200倍，并储入容器中，便于汽车运输，经济运输半径以150~200公里为妥。压缩天然气可用于民用及作为汽车清洁燃料。

10.凝析气田气：含石油轻质馏分的气体。为方便运输，天然气经过加工还可形成。

11.煤层气：从井下煤层抽出的矿井气。

12.矿井瓦斯：开煤炭时集的矿井气。

13.石油伴生气：伴随石油开一块出来的气体称为石油伴生气。

燃气的基本特性

1、密度：指单位容积所含有的重量。

液化石油气的气态密度为2.0—2.5kg/Nm 3

2、比重：燃气的比重指单位容积的燃气所具有的密度，同相同状态下空气密度的比值，也叫相对密度或相对比重。

3、热值：单位容积燃气完全燃烧所放出的热量，成为该燃气的热值。

热值分为高热值和低热值。

高热值是指单位燃气完全燃烧后，其烟气被冷却到初始温度，其中的水蒸气以凝结水的状态排出时，所放出的全部热量。

低热值是指单位燃气完全燃烧后，其烟气被冷却到初始温度，其中的水蒸气以蒸气的状态排出时，所放出的全部热量。

4、理论空气量：指单位燃气按燃烧反应方程式完全燃烧所需要的最小空气量。

液化石油气燃烧所需空气量是天然气的3倍；是人工燃气的6倍。

5、膨胀与压缩

液态液化石油气的体积因温度升高而膨胀。在装满液化石油气的密闭容器中，随温度的升高，其体积迅速膨胀使压力很快升高到将容器爆破。如将水的体积膨胀系数设为1，液态液化石油气的体积膨胀系数大约是水的16倍。

6、饱和蒸气压

液态烃的饱和蒸气压，简称蒸气压，就是在一定温度下密闭容器中的液体及其蒸气压处于动态平衡时蒸气所表示的绝对压力。

饱和蒸气压与容器的大小及液量多少无关，与液化石油气的组份及温度有关。温度升高时，饱和蒸气压增大；轻组份比重组份的饱和蒸气压大。

7、气化潜热

气化潜热就是单位质量（1KG）的液体变成与其处于平衡状态的蒸气所吸收的热量。

物质从气态转变为液态，叫液化；气态转变为液态时，要放出热量。物质从液态转变为气态，叫气化。液态转变为气态时，要吸收热量。

液化石油气以液态储存，各种燃具使用的都是气态液化石油气。所以液化石油气经过从液态转变为气态的过程，称气化或蒸发，要吸热。当外界温度低不能供给气化或蒸发所需的热量时，液化石油气吸收自身的热量，使温度降低直至停止气化。

8、压力的分类

单位面积上的压力称作压力强度，简称压强。工程上把压强简称为压力。压力又分相对、绝对压力、负压力。

相对压力：用计量仪表测量出的那一部分压力，也叫表压力、正压力、工作压力。

绝对压力：大气压力与表压力之和，叫绝对压力，又叫实际压力。

负压力：用计量仪表测量出低于大气压力的那一部分压力，此时的相对压力因小于大气压力，因表示的数值为正，叫负压力。也叫真空度。

9、火温度

燃料能连续燃烧的最低温度，称着火温度。在常压（大气压）下，液化石油气的着火温度为365—460℃，天然气的着火温度为270—540℃，城市煤气着火温度为270—605℃。其着火温度比其它燃料要低的多，所以又叫易燃气体。

10、爆炸极限：

可燃气体和空气的混合物遇明火而引起爆炸时的可燃气体浓度范围称为爆炸极限。在这种混合物中当可燃气体的含量减少到不能形成爆炸混合物时的那一含量，称为可燃气体的爆炸下限；而当可燃气体的含量一直增加到不能形成爆炸混合物时的那一含量，称为爆炸上限（见后页表）

11、燃烧的热值

气体燃料中的可燃成分（氢、一氧化碳、碳氢化物、硫化氢）在一定条件下与氧发生激烈的氧化作用，并产生大量的热和光的物理化学反应过程叫做燃烧。

燃烧的三个条件：可燃物、助燃物（氧）、着火源缺一不可。

一标准立方米燃气完全燃烧所放出的热量，称为该燃气的热值。单位为KJ/m 3。

热值分为高热值和低热值。

一般焦炉煤气的低热值大约为16000—17000KJ/m3,天然气的是36000—46000 KJ/m 3，液化石油气的是88000—12000KJ/m 3。

按1KCAL=4.1868KJ 计算：

焦炉煤气的低热值约为3800—4060KCAL/m3；天然气的是8600—11000KCAL/m3；液化石油气的是21000—286000KCAL/m3。

常用燃气介绍

天然气

天然气无色、无味、无毒且无腐蚀性，主要成分以甲烷为主。

天然气一般可分为四种：

1.从气井出来的气田气或称纯天然气；

2.伴随石油一起开出来的石油气，也称石油伴生气；

3.含石油轻质馏分的凝析气田气；

4.从井下煤层抽出的煤矿矿井气。

液化天然气

当天然气在大气压下，冷却至约—162摄氏度时，天然气气态转变成液态，称液化天然气。

液化天然气无色、无味、无毒且无腐蚀性，其体积约为同量气态天然气体积的1/600，液化天然气的重量仅为同体积水的45%左右。

压缩天然气

压缩天然气是天然气加压并以气态储存在容器中。它与管道天然气的成分相同。可作为车辆燃料利用。

天然气的用途：主要可用于发电，以天然气燃料的燃气轮机电厂的废物排放量大大低于燃煤与燃油电厂，而且发电效率高，建设成本低，建设速度快；另外，燃气轮机启停速度快，调峰能力强，耗水量少，占地省。

天然气也可用作化工原料。以天然气为原料的化工生产装置投资省、能耗低、占地少、人员少、环保性好、运营成本低。

天然气广泛用于民用及商业燃气灶具、热水器、暖及制冷，也可用于造纸、冶金、石、陶瓷、玻璃等行业，还可用于废料焚烧及干燥脱水处理。

天然气汽车的废气排放量大大低于汽油、柴油发动机汽车，不积碳，不磨损，运营费用低，是一种环保型汽车。

液化石油气

液化石油气是开和炼制石油过程中的副产品，其主要成分是丙烷。 [编辑本段]城市燃气　　一下这些燃气均在日常生活中可见：

1）天然气：存在于地下自然生成的一种可燃气体称为天然气。

根据开和形成的方式不同，天然气可分为5种：

纯天然气：从地下开出来的气田气为纯天然气；

石油伴生气：伴随石油开一块出来的气体称为石油伴生气；

矿井瓦斯：开煤炭时集的矿井气；

煤层气：从井下煤层抽出的矿井气；

凝析气田气：含石油轻质馏分的气体。

为方便运输，天然气经过加工还可形成：

压缩天然气：将天然气压缩增压至200kg/cm2时，天然气体积缩小200倍，并储入容器中，便于汽车运输，经济运输半径以150-200公里为妥。压缩天然气可用于民用及作为汽车清洁燃料；

液化天然气：天然气经过深冷液化，在—1600C的情况下就变成液体成为液化天然气，用液化甲烷船及专用汽车运输。

2）人工煤气

是各种人工制造煤气的总称，煤和重油是它的原料，有以下几种：

干馏煤气：把煤放在工业炉（焦炉和武德炉等）里隔绝空气加热，使之煤发生物理化学变化的过程叫干馏。加热后提出可燃气经净化处理还可得到焦油、氨、粗苯等化工产品，炉内存有的是焦碳；

气化煤气：将其原料煤或焦碳放入工业炉（发生炉、水煤气炉等）里燃烧，并通入空气、水蒸气，使其生成以一氧化碳和氢为主的可燃气体；

重油制气：也可称油制气，将原料重油放入工业炉内经压力、温度及催化剂的作用，重油即裂解，生成可燃气体，副产品有粗苯和碱渣等。

3）液化石油气

液化石油气的生产，主要从炼油厂在提炼石油的裂解过程中产生。在石油炼厂石油化工厂的常减压蒸馏、热裂化、催化裂化、铂重整及延迟焦化等加工过程中都可以得到液化石油气，一般来讲，提炼1吨原油可产生3%-5%的液化石油气；也可从天然气中回收液化石油气。从油田出来的原油和湿气混合物经气液分离器分离，上部出来的天然气送到一个储气罐中，经过加压（16kg/cm2）再分馏，用柴油喷淋吸收；天然气（干气）从塔顶送出，吸收了液化气的富油经过分馏塔，在16kg/cm2压力下冷凝为液态，形成液化石油气。

4）代用天然气

将液化石油气在专用设备中加热挥发成气态，同时将若干空气（约占50%）混入，使其体积扩大，浓度稀释，热值降低（接近天然气的热值和华白指数），即可当作天然气供应。当天然气长输管网到达之后，代用天然气将由天然气替换，而先期投资建设的燃气管网、燃气表、及燃气灶具均不用更换，即可对终端用户顺利完成天然气接驳。 [编辑本段]城市燃气市场发展简况　　近年来，随着天然气的开发利用和城市燃气公用事业的逐步放开，港资、民资、国际跨国公司资本竞相涌入，加上改制后得以壮大的原国有燃气公司等各路资本的云集，使得现有城市燃气市场的争夺日趋激烈。

建设节约型与环境友好型社会的提出，国家对城市燃气领域的开放，以及管道建设的延伸，为中国城市燃气的发展提供了难得的机遇。随着城市燃气发展机遇期的到来，天然气、液化天然气（LNG）、液化石油气（LPG）三种气源在中国城市燃气中的关系将是能源互补、相辅相成的关系。

使用压力传感器测量动态液位怎么样克服由于压力克服由于油箱气压，油箱容易做加速运动、或减速运动对测量

原因：

因为压电式传感器只有在动态时才有信号输出，静态时不管受压与否，压力有多大，都没有信号输出，所以不能用于静态测量。

动态测量时被测量在测量过程中是随时间不断变化的，对这种被测量进行测量的测量方法。一般需首先在某一起始点上，静止地观测数分钟，以便进行初始化工作。之后,运动的接收机按预定的样时间间隔自动地进行观测，并连同基准站的同步观测数据，实时地确定样点的空间位置。目前，其定位的精度可达厘米级。

另外，根据测量敏感元件是否与被测介质接触可分为接触式测量与非接触式测量；根据测量系统是否向被测对象施加能量可分为主动式测量与被动式测量等。

扩展资料

压电式传感器的主要参数：

（1）压电常数是衡量材料压电效应强弱的参数, 它直接关系到压电输出的灵敏度。

（2）压电材料的弹性常数、刚度决定着压电器件的固有频率和动态特性。

（3）对于一定形状、尺寸的压电元件, 其固有电容与介电常数有关; 而固有电容又影响着压电传感器的频率下限。

（4）在压电效应中,机械耦合系数等于转换输出能量（如电能）与输入的能量（如机械能）之比的平方根; 它是衡量压电材料机电能量转换效率的一个重要参数。

（5）压电材料的绝缘电阻将减少电荷泄漏, 从而改善压电传感器的低频特性。

（6）压电材料开始丧失压电特性的温度称为居里点温度。

百度百科-压电式传感器

百度百科-动态测量

同一只股票的动态市盈率不同的证券公司怎么算的不一样?

汽车油箱的上部空间与大气是连通的，利用压力式传感器测量油位不会因气压的差异出现误差。

汽车加速和减速引起的汽油体晃动，是不会对测量带来明显误差的。因为汽车大部分时间处于匀速或者静止状态。水平安置感压端面和增加阻尼滤波装置，可以消除短时间加速和减速带来的测量误差。

空调动态压力跟静态压力一样怎么办

造成差距的原因有如下两种：市场的供给/需求状况不同。股价是由股票的供给与需求决定的。它可解释为什么股票短期内会涨或跌。如果建行在H股中价格很高，则表示该股票需求很多，自然会引起A股投资者短期内对银行类A股股票的需求，进而形成了短期内上涨或下跌。结构上不同。香港的投资者有极大的选择空间购买投资商品，如美股、欧股、日股、各种基金和债券、避险基金等，对投资而言，供给数量极大，股价几乎接近“最真实”价格。反观A股市场，企业上市取核准制，境外投资者需有QFII（合格境外机构投资者）的特殊核准及额度限制，国人向海外投资也有外汇管制，所以投资产品供给有限，而需求很旺，物以稀为贵，股价自然水涨船高，同一企业在A股的股价贵于H股也就不足为奇了。

用能单位能源计量器具配备和管理通则的配备

问题描述不够清晰。

粗略判断，制冷系统内制冷剂出现了较为严重的泄漏，节流元件部位出现脏堵或异常，系统管路其它阀件异常等都有可能会导致出现这种现象。

建议根据压缩机停机的故障代码显示来判断导致压缩机频繁开停的原因。

流量测量仪表几种检定方式区别

4． 1能源计量的种类及范围

本标准所称能源，指煤炭、原油、天然气、焦炭、煤气、热力、成品油、液化石油气、生物质能和其它直接或者通过加工、转换而取得有用能的各种。

能源的计量范围：

a）输入用能单位、次级用能单位和用能设备的能源及载能工质；

b）输出用能单位、次级用能单位和用能设备的能源及载能工质；

c）用能单位，次级用能单位和用能设备使用（消耗）的能源及载能工质；

d）用能单位，次级用能单位和用能设备自产的能源及载能工质；

e）用能单位、次级用能单位和用能设备可回收利用的余能。

释义这里的能源计量种类原则上用了《中华人民共和国节约能源法》第二条关于能源的定义。

能源计量范围中的作用对象均为：用能单位、次级用能单位和用能设备，作用的主体均为：能源及载能工质，而作用过程分别为：输入作用对象的、输出作用对象、作用对象消耗的、作用对象自产的、作用对象可回收的。这里的作用对象、作用主题和作用过程的选取的特点是明确且有限。

1、作用对象有限，不属于次级用能单位的“公共”用能、在次级用能单位或用能设备间的输运损失、个人或家庭的用能等均不是本标准的作用对象。

2、载能工质与载体能源是有区别的。载体能源指提供能量的含能物质，如各种燃料、蒸汽等可以直接储存和运输的物质。煤、石油、天然气和电是目前使用最广的载体能源，随着科学技术的发展，氢和微波会成为重要的载体能源。而载能工质一般是指由于本身状态参数的变化而能够吸收或放出能量的介质，即介质是能量的载体。水和水蒸气是最重要的载能工质。而水是否能又是以其温度决定的，为了体现水作为一种最重要的载能工质的重要性的同时也为了体现水本身作为一种的重要性，标准中把水的计量也纳入了能源计量。

3、这里的“消耗”是指将某种能源经过转化使用，使其“消耗掉”，亦即转化成无可用价值的低品味能予以排放。“自产”是指将输入的能源转化成有用的另一种或多种形式的能源。“可回收”是指在技术改造前予以排放的、经技术改造予以利用的余压、余热等。

下面是“作用对象”计量边界框图：余热利用生活用能生产用能外销加工转换储存购入 4.2能源计量器具的配备原则

4.2.1应满足能源分类计量的要求。

条旨要对不同种类的能源进行分类计量。

释义用能单位实际消耗的各种能源(指能够直接或经转换而获取某种能量的自然；能源即是能量的来源)，包括用能单位购入或储存用于用能单位使用的各种一次能源、二次能源或载能工质。用能单位的生产生活所消耗的能源即为用能单位的总消耗。

从热物理过程可知，能量的传递形式分为传热和作功两种，而热和功之间的转换又存在着明确的方向和限度。因此能量可以划分三大类：

一类是不受限制可以完全转换为功的能量，称为“高级能量”，如电能、机械能、水能、风能等。高级能量全部是可用能，因此，它的数量与质量是统一的。从本质上说高级能量是完全有序运动的能量，所以各种高级能量可以无限地相互转换。

另一类是受限制只可以部分（非全部分）转变为功地能量，称为“中级能量”，如热能、化学能、物质的内能、流动体系的总能（焓）等。由于中级能量从本质上说只有部分是有序的，因而只有能够转变为功的那部分才是可用能，其余不能转变为功的部分虽有一定的“量”但其“质”却为零，称这部分能量为“乏能”。所以中级能量的数量与质量是不统一的。

最末一类是受自然环境所限不能转变为功的能量，称为“低级能量”，如在自然环境条件下介质的内能、焓。根据热力学第二定律，尽管低级能量有相当的数量，但技术上无法转变为功，所以他们是只有数量而无质量的能量，即所谓“乏能”。

例如，不同温度下的10000kcal的热量，虽然他们数量相等，但热转变为功的本领（即热的质量）则大小不相同，如表4-1的数值（取环境温度为300K）所示：

表4-1 不同温度下的热量转变为可用能的量 Q（千卡） 10000 10000 10000 10000 10000 T(K) 1000 800 600 400 300 Ex（千卡） 7000 6250 5000 2500 0 了解了能源的品位，我们就应该清楚为什么标准中提出要对能源分类计量的要求，也就是说电能、机械能、热能等要分门别类，单独计量，煤、油、气等亦要分类计量。

4.2.2应满足用能单位实现能源分级分项考核的要求。

条旨要对不同用途、不同部门的能源分级分项计量。

释义用能单位能源的分配与使用,应实行购入储存、加工转换、输运分配、生产（主要生产、生产）过程、运输、暖（空调）、照明、生活、排放、自用与外销等分别计量、所消耗的各种能源不得重计和漏计。

实现这种分别计量主要目的就是要为能源的定额考核、缺陷诊断提供技术上的可能。

单位职工和其它城乡居民使用某些用能单位生产的水、煤气、天然气、煤等，应按国家规定计量和交费，不得无偿使用或者实行包费制。

用能单位能源分级分项考核（重要性）是用能单位实现能源消耗定量化管理的一种科学能源管理方法，用能单位实行合理用能和节约用能的关键是全面实行能源消耗定量化管理。在各用能单位、各种能源使用过程的各个环节上，合理配置能源计量器具，健全能源消耗统计台帐，就可以得到准确的实际能源消耗数据。

通过准确计量，科学计算单耗，制定各种能源消耗定额，实行按能耗定额供应能，按产品单耗能考核各用能单位、各用能环节。实现能源消耗定量化管理后，可有效地促进各用能单位重视合理用能和节约用能，并为分析研究各用能环节能耗变化提供可靠信息，及时总结介节约能源的经验，找出浪费能源的原因和薄弱环节。在能源分级分项考核的基础上，制订合理的奖惩制度，并开展多种形式的节能竞赛和奖励活动，从而调动各用能单位节约能源的积极性，增强用能单位的责任感和紧迫感，搞好节约能源工作。

4.2.3重点用能单位应配备必要的便携式能源监测仪表，以满足自检自查的要求。

条旨对重点用能单位配备便携式仪表的要求。

释义本标准所指的重点用能单位是《中华人民共和国节约能源法》第二十条规定的重点用能单位，①年综合能源消耗总量1万吨标准煤以上的用能单位；②院有关部门或者省、自治区、直辖市能管理部门指定的年综合能源消耗总量5000吨以上不满1万吨标准煤的用能单位。

重点用能单位的主要耗能设备和工艺耗能是依据相关的国家标准、行业标准或地方标准，通过计量仪表的实际检验测试实现的。由于一般的检测标准对能源计量仪表的配置要求比较高，所以重点用能单位配置必要的、便携式的能源检测仪表有利于降低配表成本，也能够满足能源利用报告制度的要求。

便携式能源计量仪表是指方便拆卸的、在拆卸及测量过程中不影响被测介质正常状态的能源测量仪表，这类仪表多通过非接触测量来实现测量目的。这类仪表一般精度较低、价格较贵、使用范围较广、量程较宽。因此这类仪表投资大且有一定的使用局限性，购置使用应量力而行。

4.3.1能源计量器具配备率按下式计算：

式中：－能源计量器具配备率，%；

－能源计量器具实际的安装配备数量；

－能源计量器具理论需要量。

条旨能源计量器具配备率的定义式。

释义用能单位能源计量器具的配备率是指用能单位实际配备的能源计量器具台（件）数与用能单位能源计量率为百分之百时需要配置得能源计量器具台（件）数之比，用百分数表示。

对约定计量对象，经过计量的某种能源数量占同类能源总量的百分数称为能源计量率，所谓约定得的计量对象是指具有确定边界得用能体系。显然，公式中得、只能是同一个约定的计量对象所对应的用能边界范围。

是能源计量率为百分之百时需要的能源计量器具数量。

是为实践与同一约定的计量范围内，对所消耗的某种能源进行计量时实际已配置的计算器台（件）数。

配置的计量器具应是检定合格的能源计量器具，对超过检定周期和检定不合格的能源计量器具不应在计算数值内。

4.3.2用能单位应加装能源计量器具

条旨用能单位最基本的强制性要求。

释义本条是本标准要解决的核心问题之一，应当注意：

1．加装能源计量器具是对用能单位的最基本要求。

2．加装能源计量器具是对用能单位的强制性要求。

3．加装能源计量器具是对用能单位能源管理的基础。

4．只有用能单位加装了符合要求的能源计量器具才能做到“数据源于计量，管理依靠数据”。

5．如果没有这项基本要求，就不能根除一些用能单位实行“包费制”的顽疾。

4.3.3用能量（产能量或输运能量）大于或等于表1中一种或多种能源消耗量限定值的次级用能单位为主要次级用能单位。

主要次级用能单位应按表3的要求加装能源计量器具。

表1 主要次级用能单位能源消耗量（或功率）限定值能源

种类电力煤炭、焦炭原油、成品油、石油液化气重油、渣油煤气、天然气蒸汽、热水水其他单位 kW　　GJ/a GJ/a 限定制 10 100 40 80 10000 5000 5000 2926 注：1. 表中a是法定计量单位中“年”的符号。

2. 表中指在标准状态下，表2同。

3. 2926GJ相当于100t标准煤。其它能源应按等价热值折算，表2类推。条旨主要次级用能单位的定义及主要次级用能单位加装能源计量器具的要求。

释义根据3.3的定义，用能单位下属的能源核算单位均为次级用能单位。用这种定义方法是为了适应市场机制下的现代企业（事业或其它）制度，它比企业、车间、班组管理方法有着更广泛的适应性。同时这种定义方法也使“次级用能单位”有着更广泛的内涵，也就是说次级用能单位可能很大，也可能很小。为了合理利用社会，做到“该管理的管住，该放开的放开”，有必要对次级用能单位进行合理的划分，使本标准有较强的操作性。

本条款是强制性条款。

4.3.4 单台设备能源消耗量大于或等于表2中一种或多种能源消耗量限定值的为主要用能设备。

主要用能设备应按表3要求加装能源计量器具。

表2 主要用能设备能源消耗量（或功率）限定值能源

种类电力煤炭、焦炭原油、成品油、石油液化气重油、渣油煤气、天然气蒸汽、热水水其他单位 kW　　MW CJ/h 限定制 100 1 0.5 1 100 7 1 29.26 注：1. 对于可单独进行能源计量考核的用能单元（装置、系统、工序、工段等），如果用能单元已配备了能源计量器具，用能单元中的主要用能设备可以不再单独配备能源计量器具。

2. 对于集中管理同类用能设备的用能单元（锅炉房、泵房等），如果用能单元已配备了能源计量器具，用能单元中的主要用能设备可以不再单独配备能源计量器具。条旨主要用能设备的定义及对主要用能设备加装能源计量器具的要求。

释义能源的转换和利用主要是通过用能设备来实现的，所以准确地计量用能设备的能源利用量应当是能源计量的关键。但用能设备的范围很大，统统纳入强制计量范畴不切实也不必要，因此，仅对耗能量超过一定限额的用能设备提出了加装能源计量器具的要求，并定义该种用能设备为主要用能设备。

本条款是强制性条款。

4.3.5 能源计量器具配备率应符合表3的要求。

表3 能源计量器具配备率要求。能源种类进出用能单位进出主要次级用能单位主要用能设备电力 100 100 95 固态能源煤炭 100 100 90 焦炭 100 100 90 液态能源原油 100 100 90 成品油 100 100 95 重油 100 100 90 渣油 100 100 90 气态能源天然气 100 100 90 液化气 100 100 90 煤气 100 90 80 载能工质蒸汽 100 80 70 水 100 95 80 可回收利用的余能 90 80 －注：1．进出用能单位的季节性供暖用蒸汽（热水）可用非直接计量载能工质流量的其它计量结算方式。

2．进出主要次级用能单位的季节性供暖用蒸汽（热水）可以不配备能源计量器具。

3．在主要用能设备上作为能源使用的电力和蒸汽、水、压缩空气等载能工质，其耗能量很小（低于表2的要求）可以不配备能源计量器具。条旨对进出用能单位、进出主要次级用能单位、主要用能设备能源计量器具配备率的要求。

释义对进出用能单位、进出主要次级用能单位、主要用能设备能源计量器具配备率的要求是本标准的核心内容之一。

多年的实践表明，对用能单位能源计量器具的配备率实行分级要求，即对进出用能单位、次级用能单位、重点用能设备分别提出要求，是一种科学、行之有效的好办法，因此本标准中对此仍予以用。

进出用能单位的各种计量器具配备率都必须达到100%（余热计量出外），这一要求并不过分，既是需要的，也是可行的。尤其是考虑到现实用的重油、渣油计量手段，对于非连续作业的车间和设备来说，其计量率要达到100%确有很大困难；对蒸汽的计量，有些企业用汽设备很多，但单台用汽量并不大。因此，对重油和渣油、煤气和天然气、蒸汽的计量，就车间和用能设备而言，其计量器具配备率允许低于100%、对于余热的计量，主要是对介质温度、流量和压力的测量、鉴于在生产工艺条件不变的情况下，这些参数一般并不会发生很大变化，可以用便携式测量仪表临时测量或请专业测量机构予以检测的方法，因此对其计量器具配备率的要求低一些。

“进出用能单位的季节性供暖用蒸汽（热水）可用非直接计量载能工质流量的其它计量结算方式”。这样规定的意义在于多数进出用能单位的季节性供暖用蒸汽（热水）的计量方式用的是根据供暖面积的方式来核算供暖费用，由于目前技术手段还达不到等原因，保留了这种方式。

“进出主要次级用能单位的季节性供暖用蒸汽（热水）可以不配备能源计量器具。”主要考虑供暖计量比较复杂，对于次级用能单位适当降低了要求。

“在主要用能设备上作为能源使用的电力和蒸汽、水、压缩空气等载能工质，其耗能量很小（低于表2的要求）可以不配备能源计量器具。”考虑到可行性，在主要用能设备上作为能源使用的电力和蒸汽、水、压缩空气等载能工质由于在进出用能单位（或主要次级用能单位）时已经进行了计量，且又不作为用能设备的主体耗能，故不要求必须加装能源计量器具。

对于重点用能单位，要求适量配置便携式节能检测仪表，而没有做出很具体的配置要求，其原因是：用能单位规模大小差异很大，统一要求有困难。但实践表明，凡是配置了便携式节能检测仪表的用能单位，则具有一定的节能检测能力，对于提高用能单位节能监测合格率，不断提高用能单位节能管理水平还是十分必要的。

本条款是强制性条款。

4.3.6对从事能源加工、转换、输运性质的用能单位（如火电厂、输变电企业等），其所配备的能源计量器具应满足评价其能源加工、转换、输运效率的要求。

条旨对从事能源加工、转换、输运性质的用能单位（如火电厂、输变电企业等），其所配备的能源计量器的特殊要求。

释义从事能源加工、转换、输运性质的用能单位，其能源加工、转换、输运效率反映了对能源的利用状况，所以应当对其进行严格的计算，因此必须配备相应的能源计量器具来测量与能源加工、转换、输运效率相关联的参数。

4.3.7对从事能源生产的用能单位（如煤、油企业等），其所配备的能源计量器具应满足评价其单位产品能源自耗率的要求。

条旨对从事能源生产的用能单位（如煤、油企业等），其所配备的能源计量器具的特殊要求。

释义对从事能源生产的用能单位（如煤、油企业等），自耗率是反映其能源生产成本的重要参数，所以应对其进行计算。

本标准中对具有特殊性质的用能单位提出了较高的要求。即“对从事能源加工、转换、输运性质的用能单位（如火电厂、输变电企业等），其所配备的能源计量器具应满足评价其能源加工、转换、输运效率的要求；对从事能源生产的用能单位（如煤、油企业等），其所配备的能源计量器具应满足评价其单位能源生产的能源自耗率的要求。”考虑到这样用能单位管理工作的好坏对于全社会用能效率的提高有着较大的影响，加之这些用能单位本身技术含量高、设备较先进，可以也应该满足这样的要求。

4.3.8用能单位的能源计量器具准确度等级应满足表4的要求。

表4用能单位能源计量器具准确度等级要求计量器具类别计量目的准确度等级要求衡器进出用能单位燃料的静态计量 0.1 进出用能单位燃料的动态计量 0.5电能表进出用能单位有功交流电能计量 Ⅰ类用户 0.5S Ⅱ类用户 0.5Ⅲ类用户 1.0Ⅳ类用户 2.0Ⅴ类用户 2.0进出用能单位的直流电能计量 2.0油流量表（装置）进出用能单位的液体能源计量成品油0.5 重油、渣油1.0　气体流量表（装置）进出用能单位的气体能源计量煤气2.0 天然气2.0　蒸汽2.5　水流量表（装置）进出用能单位的水量计量管径不大于250mm 2.5 管径大于250mm 1.5温度仪表用于液态、气态能源的温度计量 2.0 与气体、蒸汽质量计算相关的温度计量 1.0压力仪表用于液态、气态能源的压力计量 2.0 与气体、蒸汽质量计算相关的压力计量 1.0注：1．当计量器具是由传感器（变送器）、二次仪表组成的测量装置或系统时，表中给出的准确度等级应是装置或系统的准确度等级。装置或系统未明确给出其准确度等级时，可用传感器与二次仪表的准确度等级按误差合成方法合成。

2．运行中的电能计量装置按其所计量电能量的多少，将用户分为五类。Ⅰ类用户为月平均用电量500万kWh及以上或变压器容量为10000kVA及以上的高压计费用户；Ⅱ类用户为小于Ⅰ类用户用电量（或变压器容量）但月平均用电量100万kWh及以上或变压器容量为2000kVA及以上的高压计费用户；Ⅲ类用户为小于Ⅱ类用户用电量（或变压器容量）但月平均用电量10万kWh及以上或变压器容量为315kVA及以上的计费用户；Ⅳ类用户为负荷容量为315kVA及以下的计费用户；Ⅴ类用户为单项供电的计费用户。

3．用于成品油贸易结算的计量器具的准确度等级应不低于0.2。（加油站可能达不到要求，按规程）

4．用于天然气贸易结算的计量器具的准确度等级应符合GB/T18603-2001附录A和附录B的要求。（不同等级的计量系统不一样）条旨用能单位能源计量器具准确度等级要求。

释义能源计量器具是指在进行能源测试和检验过程中使用的各种测量器具。这些测量器具包括了所有的测量设备、测量标准、标准物质和设备。标准物质也可视为测量标准的一种。

a) 衡器：主要包括各种秤和天平

b) 电能表

c) 油流量表

d) 气体流量计（装置）

e) 水流量表

f) 能源的间接计量器具

在用能单位能源计量工作中，用于间接计量能源的计量器具主要有以下几种：

温度计、压力计、密度计等。

本条款是强制性条款。也就是说表4中仪表的准确度等级要求对于用能单位是强制性的，对于主要次级用能单位和主要用能设备是推荐性的，此点下面还要提及。

4.3.9 主要次级用能单位所配备能源计量器具的准确度等级（电能表除外）参照表4的要求，电能表可比表4的同类用户低一个档次的要求。

条旨主要次级用能单位能源计量器具准确度等级要求。

释义对主要次级用能单位，能源计量仪表的配置是强制性的，而所配置仪器的准确度等级却被弱化了要求，是推荐性的，并将电能表的性能指标降低了一个档次的要求。这是因为：

1. 对主要次级用能单位的能源计量器具的配置和管理应当说主要是用能单位的内部管理行为，但由于能源是一种社会公共，它的大多数对于人类生活的历史来讲是不可再生的，完全用经济杠杆来调整不能达到平衡全社会要求，有效节约的母的，故对企业能源管理的“量”，即能源计量仪表的配置是强制性的。

2. 能源计量器具的转确度等级是能源计量器具的基本属性，也是决定其价格高低的主要因素。如果强制企业内部安装精度等级优的仪表，显然会大大提高企业成本，过多的干涉了企业的内部管理。此外，能源计量仪表的配置和管理是一个循序渐进的过程，所以标准对用能单位的要求也有一个愈精愈确的过程。

3. 企业内部对能源计量器具的配置要求是多方面的，除了用于能量考核外，有的企业可还将之作为过程控制仪表，这对能源计量仪表的要求往往高于表4。

4. 用能单位内部对主要次级用能单位配置的能源计量仪表主要是用于定额管理，督促下属单位挖潜革新，节约能源。从这个意义上来讲，能源计量仪表的比较准确度的意义要大于绝对准确度。

5. 电能表的准确度等级要求是参照电力部门现行贸易结算仪表的准确度等级要求制定的，如果仅将之用于用能单位的内部管理性仪表，其准确度等级应适当降低要求。

4.3.10主要用能设备所配备能源计量器具的准确度等级（电能表出外）参照表4的要求，电能表可比表4的同类用户低一个档次。

条旨主要用能设备能源计量器具准确度等级要求。

释义对主要用能设备，能源计量仪表的配置是强制性的，而所配置仪器的准确度等级却被弱化了要求，是推荐性的，并将电能表的性能指标降低了一个档次的要求。

4.3.11能源作为生产原料使用时，其计量器具的准确度等级应满足相应的生产工艺要求。

条旨对能源作为生产原料使用时，其计量器具的准确度的要求。

释义能源作为生产原料使用时，其计量器具的准确度应满足相应的生产工艺要求。

在化工等行业的生产中，能源有时是作为生产原料使用的，由于生产工艺的要求，对其计量的准确度要求比标准表4中的要求高；有些行业对某些能源计量器具准确度要求，由于生产工艺特点的需要比标准表4中的要求高。在上说情况下，能源计量器具的准确度及其它计量性能都必须与用能单位生产工艺要求相适应，行业主管部门或用能单位自身应做出特殊要求和规定。

4.3.12 能源计量器具的性能应满足相应的生产工艺及使用环境（如温度、温度变化率、湿度、照明、振动、噪声、粉尘、腐蚀、电磁干扰等）要求。

条旨能源计量器具的性能应满足相应的生产工艺及使用环境要求。

释义由于能源计量多数是生产工艺流程现场环境条件下的在线测量，无论是在线测量还是便携仪表的间接测量，测量仪表的计量性能必须与所处的测试环境相适应，特别是应与测量所处的环境温度（高温、低温）、湿度、振动、冲击噪声、电磁干扰相适应。

能源计量器具在某些现场测量环境中应具有防过载、断相保护的能力和放水、防尘的保护能力以及防火、防爆的安全保护能力。如果出现异常情况，影响能源计量器具的计量性能，应及时维修、重新校准合格后才能重新投入使用否则必须停用或做报废处理。

燃气炉的脉冲燃烧技术

一、几种检定方式的选取流量测量仪表的检定，通常用实流检定和干式检定两种方式。用何种方式检定流量仪表取决于计量系统对测量不确定度的要求、被检流量计的类型、用途、所具备的检定条件、检定所需费用等诸多因素。一般，用于液体计量的流量仪表（如原油和水计量仪表）基本上用实流检定，而气体计量的流量仪表（如天然气贸易结算用的差压式流量仪表）绝大多数用干式检定方式，只有极少数用临界流喷嘴在线实流检定或离线检定。二、几种检定方式的差异1.检定结论上的不同用组合测量方法对流量仪表进行干式检定，是根据各有关参数的测量结果及其不确定度，按照误差处理方法合成出仪表的流量测量总不确定度的，是以一定的置信度间接确定流量测量仪表的不确定度范围的，它不能给出具体误差值。它通常是以大量丰富的试验数据和标准化的技术要求为前提，保持了计量的试验性和一致性的特点。比如，标准孔板节流装置、临界流文丘利喷嘴等已有相当成熟的干式检定技术。以孔板流量计为例，其流出系数公式是建立在极其丰富和充分的试验数据基础之上的，标准上给出的流出系数的误差范围：不大于0.6%。在合成孔板流量测量的不确定度时，也只能以一定的置信度给出一定的不确定度范围。实流检定尤其是在线实流检定最符合准确性、一致性、溯源性和试验性等计量特点，能实现真正的流量测量仪表校准或赋值，能保证量值传递或溯源性的连续和封闭。离线检定给出流量仪表在检定条件下的误差值或流量计系数，但因其实际操作条件和安装条件不同于检定条件，介质的有关物性参数甚至介质本身也有所不同，实际上这种检定不是真正意义上的校准或赋值。严格地讲，流量仪表的离线检定结果只能说明其在检定条件下的计量特性，大多数的实际使用现场环境条件、仪表的安装条件和操作条件与检定条件相比有很大不同，这样会给流量仪表带来附加误差，而附加误差大小总是以一定的经验主观判断的，所以离线检定对于流量测量结果要求不高，或者说即使有附加误差也能满足预期的测量要求，不失为一种简单易行的选择。2.对物性参数影响的修正程度不同几乎所有流量测量仪表的测量结果都受到被测介质有关物性参数的影响，只是影响程度不一样。对于能以显函数表现其对流量测量结果影响的物性参数，只要知道这些参数的实际值，就能对其进行修正，如天然气相对密度、压缩因子、等熵指数等对孔板流量计测量的影响。但对大多数流量测量仪表来说，物性参数对其计量性能的影响难以用数学公式准确地表达出来，比如，在液体计量中，容积式流量计和速度式流量计对液体黏度的变化十分敏感，特别是在低黏度下和仪表测量范围的下限，目前还没有通用的黏度修正公式。在天然气流量测量中，天然气密度变化对涡轮、涡街等速度式流量计有明显的影响，若考虑流量计在低压下用空气做介质检定的结果是否能直接用于高压下的天然气时，在线实流检定成为完全消除物性参数影响的唯一选择，因为干式检定、离线检定不能消除物性参数对上述流量测量仪表的影响。3.对操作条件影响的修正程度不同流量测量仪表的操作条件或运行条件直接影响其计量性能，操作压力或温度变化对流量仪表的最直接影响就是其计量腔体的改变，其间接影响是被测介质黏度、密度等物性，间接影响可在修正物性参数影响时考虑。由于流量仪表结构和形状的复杂性及装配的离散性，几乎不可能用计算方法对其腔体随操作条件的变化精确地进行修正，也不可能根据试验数据针对所有流量计拟合出满足准确度要求的经验公式。对于容积式流量计，计量腔体的变化会导致作为测量基准的容积的改变，会引起内部漏失量的变化，从而影响流量测量结果。对于速度式流量计，操作条件的改变将引起其流通面积的变化，从而导致仪表系数的变化。如果检定时流量仪表的操作条件能与实际使用时相同或接近，则离线检定能满足要求，但是，由于操作条件的复杂性和多变性，离线检定往往不能复现实际操作条件，只有在线检定能解决高准确度的流量测量问题，否则要考虑附加的误差。综上所述，对于流量测量仪表，干式检定适用的仪表十分有限，且它只能确定流量测量的不确定度范围不能直接对流量仪表进行校准或赋值。离线检定适用于对流量准确度要求不高的场合，它体现了流量溯源的动态特点，但很难做到溯源或传递链的封闭。在线实流检定最符合流量量值的动态溯源特征，它充分考虑了物性参数、操作条件、环境条件、安装条件等诸多影响，保证检定条件与实际使用条件的充分一致，对于贸易结算的流量测量仪表，买卖双方都希望能用在线实流检定，以实现真正的计量公正。

顾名思义，脉冲燃烧控制用的是一种间断燃烧的方式，使用脉宽调制技术，通过调节燃烧时间的占空比（通断比）实现窑炉的温度控制。燃料流量可通过压力调整预先设定，烧嘴一旦工作，就处于满负荷状态，保证烧嘴燃烧时的燃气出口速度不变。当需要升温时，烧嘴燃烧时间加长，间断时间减小；需要降温时，烧嘴燃烧时间减小，间断时间加长。控制图见图1。

脉冲燃烧控制的主要优点为：

传热效率高，大大降低能耗。

可提高炉内温度场的均匀性。

无需在线调整，即可实现燃烧气氛的精确控制。

可提高烧嘴的负荷调节比。

系统简单可靠，造价低。减少NOx的生成。

普通烧嘴的调节比一般为1：4左右，当烧嘴在满负荷工作时，燃气流速、火焰形状、热效率均可达到最佳状态，但当烧嘴流量接近其最小流量时，热负荷最小，燃气流速大大降低，火焰形状达不到要求，热效率急剧下降，高速烧嘴工作在满负荷流量50%以下时，上述各项指标距设计要求就有了较大的差距。脉冲燃烧则不然，无论在何种情况下，烧嘴只有两种工作状态，一种是满负荷工作，另一种是不工作，只是通过调整两种状态的时间比进行温度调节，所以用脉冲燃烧可弥补烧嘴调节比低的缺陷，需要低温控制时仍能保证烧嘴工作在最佳燃烧状态。在使用高速烧嘴时，燃气喷出速度快，使周围形成负压，将大量窑内烟气吸人主燃气内，进行充分搅拌混合，延长了烟气在窑内的滞流时间，增加了烟气与制品的接触时间，从而提高了对流传热效率，另外，窑内烟气与燃气充分搅拌混合，使燃气温度与窑内烟气温度接近，提高窑内温度场的均匀性，减少高温燃气对被加热体的直接热冲击。

燃烧气氛的调节是提高工业窑炉性能必不可少的一个环节，而传统的连续燃烧控制只能通过在线测量烟气残氧量，反馈给燃烧气氛控制器，然后实时调节控制助燃空气流量执行器的输出，才能精确控制炉内的燃烧气氛。由于检测烟气残氧的氧化锆传感器的可靠性、寿命和价格的原因，在工业现场的使用往往不理想。有些窑炉自控系统干脆用一台比例跟随器，使助燃空气的流量与燃料的流量成固定的比例，但这种方法不得不将助燃空气的富余量留得很大，达不到最佳的节能和控制过剩氧含量（或过剩空气系数）的要求。用脉冲燃烧控制方式，可以将油压和风压一次性调整到合适值，在系统投人运行后，只需保持这两个压力稳定即可。对压力进行测量和控制要比流量简单得多，可以根据系统的实际情况取全自动控制，也可以取人工手动控制。

与连续燃烧控制相比，脉冲燃烧控制系统中参与控制的仪表大大减少，仅有温度传感器、控制器和执行器，省略了大量价格昂贵的流量、压力检测控制机构。并且，由于只需要两位式开关控制，执行器也由原来的气动（电动）阀门变为电磁阀门，增加了系统的可靠性，大大降低了系统造价。工业炉控制系统用工业PC机作为控制单元，用先进的现场总线体系结构，功能强大、画面丰富、用户界面友好。所有部件均选用进口产品，从而使系统更加可靠。

该系统具有以下功能：

实时监测炉内各点的温度、烟气残氧、炉膛压力、油（煤气）压、助燃风压、燃料流量和助燃风流量等参数。

具有上、下限报警功能，报警打印功能，报警上、下限由用户设定，并能将报警记录储存，用户可任意查询、打印。

可按用户设定的温度值或温度曲线（见下图）对炉内各区段进行升、降控制，其中升温用脉冲燃烧控制，降温用强制脉冲风冷控制。

可按用户设定的燃烧气氛对炉内的烟气残氧进行控制。

可对炉膛压力进行控制。

可对窑炉的进出料进行控制。

具有历史数据查询功能，可按用户需要存储、显示、打印历史数据。

具有报表打印功能，实时脱机打印班报、日报、月报。

具有动态工艺图，可显示整个窑炉的工艺流程图，实时动态显示炉内各点参数，实时动态显示炉内火焰燃烧状态。

在实际应用过程中，用普通的脉宽调制的方法调节燃烧占空比时，当占空比接近0%或100%时，间断或燃烧的时间太短，现场的运行效果不理想，于是我们引人了最小时间这一概念，将间断和燃烧的最小时间定为3秒，当占空比接近0%或100%时，延长相应的燃烧和间断时间即可解决这一问题。脉冲燃烧作为一项新技术有着广阔的应用前景，可广泛应用于陶瓷、冶金、石化等行业，对提高产品质量、降低燃耗、减少污染将发挥重大作用，是工业炉行业自动控制的一次革新，将成为未来工业炉燃烧技术的发展方向。

1、设备以各式燃烧气体为介质，通过各式烧嘴燃烧加热，最高温度1200℃。

2、炉体骨架由各种大中型型钢现场组合焊接而成，外壳封板为彩钢板，高铝全纤维耐火甩丝毯模块为炉衬，密封节能效果明显。

3、台车骨架由各种大型工字钢、槽钢、角钢及厚钢板等组合焊接而成。

4、台车传动用全部车轮均为驱动轮，驱动可靠，传动系统用“三合一”电机—减速机安装方式为轴装式，结构紧凑、装配牢固、进出灵活、操作简单、维修方便。

5、台车耐火砌体用高铝定型砖结构，与炉体密封效果好，耐压强度高。台车面搁置垫铁供堆放工件用。台车帮板全部用浇筑件，保证车体不变形及耐用性。炉车与炉衬的密封用耐火纤维密封块电动推杆自动压紧结构。侧密封的开、闭与炉车进出连锁。

6、炉门用高铝全纤维耐火甩丝毯与型钢组合框架结构，电动葫芦升降，炉门密封机构用长短杠杆弹簧式自动压紧凸轮机构和软边密封装置。保证上下无摩擦、轻松自如、安全可靠。

7、烟囱安装自动炉压控制、蝶阀等，可调节降温速度。

8、加热用高速烧嘴，均布两侧。连续比例调节燃烧。执行器调节风量的大小，通过比例阀来调节燃气量的大小，达到空燃比例燃烧，燃气和风量设有下限限幅，每个烧嘴的燃气管上设有控制电磁阀，每个烧嘴配有独立完整的燃烧控制器，具有自动点火，火焰检测，灭火报警自动断气。这样充分保证燃烧温控系统的稳定性、安全性。

9、烧咀的特点

高速烧咀是燃料与助燃空气在燃烧室内基本实现完全燃烧，燃烧后的高温气体以100m-150m/s的速度喷出，从而达到强化对流传热，促进炉内气流循环，达到均匀炉温的目的，使保温均匀在≤±10℃。

该烧咀

a、燃烧室体积小

b、燃烧气体出口速度高

c、烧咀调节比例大，1:10

d、自动点火和火焰监测

e、每个烧嘴故障报警功能

f、每台助燃风低压保护

g、每个烧嘴大小火连锁安全控制

h、燃烧状态显示，故障报警显示

i、温度曲线设计及修改，保存及打印

j、操作提示，故障提示

k、助燃风机控制（开关）、炉门控制（开关）、空燃比例控制、过程安全连锁控制

10、预热器

用GC型列管式插入扰流件换热器以增加空气的预热温度，炉温1000℃时将空气温度预热至300-350℃。

GC型高效插入件换热器，在相同传热系数下，空侧压力损失较一般插入件换热低，其值在1500Pa左右，因此降低了动力消耗。

烟气温度600℃时，综合传热系数45W/M2℃以上，烟气温≥900℃时，综合传热系数55 W/M2℃以上。

换热器在设计上根据不同温度用耐热钢和不锈钢，布置上用温均匀化和热应力消除措施。

11、控制系统

系统主要通过炉子的温度，压力的检测，对各炉子的煤气管道的流量和烟气的流量及稀释风量进行调节和控制，并设有天然气总管快速切断装置。

炉压的的高低对加热炉的使用效果影响很大，炉压高时炉气会冲出炉体的各密封间隙形成气流冲刷，对用纤维材料密封的炉门及炉底压紧影响较大，同时，高温气流对炉体周围环境和控制器件也会造成影响。而炉压低时冷空气从密封间隙吸入，除增加工件的氧化外还会使炉内高温被负压迅速抽出造成燃料浪费。为此，排烟道上装炉压测点控制电动调节烟气阀，使炉压保持在微正压状态

炉子用分区炉温控制，每区设有一个热电偶，测量温度进入多点记录仪，集中跟踪记录炉膛内温度。

12、安全连锁系统

台车与炉门的安全连锁，当炉门未开启到一定位置时，台车将锁定进出，台车密封未打开时台车将锁定进出。

空、煤气压力、压缩空气压力达不到规定要求时，烧咀的燃烧将不能启动，若正在燃烧时则安全关闭。

13、设备的主要特点

1、节能效果好：本设备炉体的炉衬全部用高铝耐火纤维，与耐火砖相比导热系数小，热容量小，所以耐火层的厚度小，且吸热大大降低。

本设备用高速调温烧咀系统，喷出速度大，达到100m/s，能有效搅拌炉气，是炉膛温度均匀，且烧咀系统燃烧完全，使燃料得到充分利用。用炉压零位控制和全密封技术，是最大结合面（炉车与炉体间的密封面）处于零位炉压，炉气不外泄，冷气不内渗，使燃烧产生的热能能够有效地利用。

2、自动化程度高：炉门、炉车全部用电动，有操作控制台，操作人员能方便地控制炉门、炉车运行。炉门、炉车有行程控制，到限定极限位置能自动停止运行，以确保安全。

燃烧系统有全套的点火，大、小火运行、检测、熄火报警，熄火切断和再点火功能，且每套烧咀各有一个独立的控制箱，能够做到单独控制。每个控制箱接口可和仪表间温控仪连接，使整套系统全部做到自动控制。

管路参数用自动控制。助燃空气和燃料的管路压力可设定并自动调节，使助燃空气和燃料量控制在最佳比值，保证达到较高的燃烧效率，消除黑烟。

炉压自动控制，通过压力变送器把炉膛压力信号与设定值比较，把信号传到烟囱的执行器，通过改变烟囱的开度自动控制炉膛内的压力。

炉内温度控制用先进的智能数显温控仪，它和测温元件、自控烧咀组成闭环控制。具有高精度、高灵活性、抗干扰性和高可靠性。温控系统可对热处理生产工艺曲线进行自动计算、操作、显示、储存，实现全过程控制。